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Industrieöle spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Fertigung und lassen sich in verschiedene Kategorien unterteilen, darunter auch Getriebeöle und Hochtemperaturkettenöle. Sie sind nicht nur unerlässlich für die Schmierung und den Schutz von mechanischen Komponenten, sondern tragen auch maßgeblich zur Effizienz und Lebensdauer von Anlagen bei. Durch steigende Anforderungen an die Nachhaltigkeit rücken auch im Bereich der Industrieöle Ester als nachhaltige Basisöle stärker in den Fokus. 

Getriebeöle

Es gibt eine große Bandbreite an Getriebe­typen, die trotz vieler Unterschiede und Eigen­heiten eine wesentliche Gemeinsamkeit auf­weisen: Zur Schmierung der Zwischenräume zwischen den einzelnen Zahnrädern und Bauteilen werden Getriebeöle benötigt, um die Reibung zu verringern und den Verschleiß zu minimieren. 

Auch die Anforderungen, die an die Eigenschaften des eingesetzten Basisöls gestellt werden, sind zu einem großen Teil identisch. So soll es eine gute thermische Stabilität über einen weiten Temperaturbereich, ein gutes Alterungsverhalten, guten Verschleißschutz und ein gutes Viskositäts-Temperatur-Verhalten aufweisen. Darüber hinaus muss auch gewährleistet werden, dass der fertig formulierte Schmierstoff eine Korrosion weitestgehend verhindert und das System kühlt, indem die durch die Reibung entstehende Hitze mit dem Getriebeöl abtransportiert wird. 

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, können gesättigte Polyol- oder Komplexester eingesetzt werden. Wir empfehlen insbesondere die folgenden Produkte aus der LIGALUB-Reihe, die sich hervorragend als Basisöl für diesen Anwendungsbereich eignen: 

LIGALUB L 105, gesättigter Komplexester der ISO VG 100
LIGALUB L 112, gesättigter Komplexester der ISO VG 220
LIGALUB L 108, gesättigter Komplexester der ISO VG 320
 

Hochtemperaturkettenöle

In der Industrie werden in Durchlauföfen, Trocknern oder Pressenstraßen häufig Förderketten, Förderrollen oder Antriebsbänder verwendet. Aber auch in anderen Bereichen werden Ketten verwendet, beispielsweise um Maschinen anzutreiben. Meist sind die Ketten widrigen Bedingungen ausgesetzt. Neben hohen Temperaturen und plötzlichen Temperaturwechseln müssen sie auch hohen Belastungen durch korrosive Verunreinigungen standhalten.

Um den Verschleiß zu reduzieren und Ablagerungen möglichst gering zu halten, werden Kettenöle verwendet. Die Anforderungen an das eingesetzte Basisöl sind hoch, insbesondere im Bereich der Hochtemperaturkettenöle. Biete das Basisöl keine ausreichende Hitzestabilität, kann Verdunstung oder Zersetzung dazu führen, dass die Kette trocken läuft oder es zu klebrigen Anhaftungen kommt. Deshalb sollte das Basisöl neben einer sehr guten thermischen- und oxidativen Stabilität auch einen geringen Verdampfungsverlust aufweisen. Darüber hinaus werden auch eine gute Hydrolysestabilität und guter Verschleißschutz gefordert.

Für Hochtemperaturanwendungen kommen als Hauptbestandteil vollgesättigte Ester zum Einsatz, da diese neben den genannten Anforderungen auch den Benetzungsprozess begünstigen. Mit LIGALUB 43 PE, einem gesättigten Polyolester der ISO VG 150, haben wir in diesem Jahr ein neues Produkt entwickelt, das die hohen Anforderungen für diesen Anwendungsbereich erfüllt. Darüber hinaus befinden sich aktuell noch weitere neue Produkte der Viskositätsklassen 320, 460, 680 und 1200 im Entwicklungsstadium, die sich hervorragend für den Einsatz in Hochtemperaturkettenölen eignen. Bei Interesse an den neuen Entwicklungsprodukten steht Ihnen unsere Produktmanagerin Nadine Flügel gerne zur Verfügung.